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LO YOGHURT PER LE SCUOLE IN AMERICA LATINA

Impianto completo per la lavorazione di 10000 litri al giorno di latte per la produzione di yoghurt da bere in bottiglie e yoghurt a coagulo rotto in vasetti termosaldati

LA RICHIESTA E L'ESIGENZA DEL CLIENTE:
aggiungere ad un'impianto già esistente una linea di produzione polivalente di medio/grande capacità, in grado di produrre in momenti differenti yoghurt liquido da bere, usando come confezionatrice una macchina già in suo possesso e yoghurt alla frutta nei classici vasetti termosaldati, destinato alle scuole.
Richiesto un elevato standard sulle macchine e sicurezza sul prodotto finale.
Richiesta inoltre di considerare la possibilità di ampliamenti futuri.

IL PROGETTO E LA REALIZZAZIONE
La fase di progetto ha compreso l'esecuzione di disegni volti a mettere in grado il cliente di preparare l'edificio ad accogliere i macchinari e di verificare le posizioni seconde le proprie esigenze, in dettaglio:
• planimetria con organizzazione degli spazi interni, per una corretta operatività
• planimetria con opere murarie necessarie, quali accessi, scarichi, camini, allacciamenti idrici
• planimetria con gli allacciamenti elettrici ai vari macchinari e calcoli delle potenze elettriche necessarie
L'impianto è stato progettato considerando l'esigenza di aumentare la produzione in futuro.
Il progetto elaborato e realizzato comprende un impianto capace di trattare 10000 litri al giorno di latte, con la produzione a giorni alterni di:
• 10000 litri di yoghurt da bere confezionato in bottiglie di PET
• fino a 5000 litri di yoghurt a coagulo rotto con aggiunta di frutta confezionato in vasetti termosaldati da 125 grammi
L'impianto fornito è comprensivo delle seguenti sezioni:
• linea di ricevimento, raffreddamento e stoccaggio latte crudo, capacità 10000 litri
• linea di pastorizzazione da 5000 litri all'ora con sosta tubolare con tempi adeguati al prodotti richiesto, separatore centrifugo a scarico automatico, omogeneizzatore ad alta pressione. Il pastorizzatore fornito è dotato di tutti i sistemi dettati dalla direttiva CE per garantire l'efficacia del trattamento termico, per una massima sicurezza sanitaria nel prodotto finale
• due serbatoi maturatori da 5000 litri all'ora con intercapedine a circolazione forzata ed agitatore di forma elicoidale radente la parete per ottenene il massimo dello scambio termico
• sistema per la miscelazione della frutta e/o pompaggio o lisciatura dello yoghurt
• confezionatrice lineare automatica ad elevate prestazioni capace di confezionare 4000 vasetti all'ora di yoghurt in vasetti di PS preformati con coperchio in alluminio termosaldato
La realizzazione, sulla base dei disegni approvati dal cliente, ha compreso una importantissima fase di premontaggio e collaudo dell'impianto presso la nostra sede, comprensivo della realizzazione delle linee di tubazione, dell'impianto elettrico e dell'impianto pnaumatico.
Questa fase ha permesso di risparmiare notevolmente sui tempi e sugli oneri di montaggio sul posto oltre a rendere possibile un collaudo completo, volto eventualmente ad evidenziare e correggere prima della spedizione, possibili difetti di fabbrica nonché ad apportare migliorie evidenziate nei tests dei nostri reparti.

IL RISULTATO FINALE

è un impianto ben bilanciato nelle varie componenti, in grado di lavorare l'intero quantitativo di latte in tempi molto ridotti, con una grande uniformità di caratteristiche sul prodotto finale.
L'accurato montaggio sul posto e il successivo collaudo sempre eseguito dai nostri tecnici ha garantito la piena soddisfazione del cliente.
In una seconda fase è stato fornito ed installato un terzo maturatore per yoghurt da 5000 litri nello spazio riservato in fase di progetto e munito di collegamenti già precedentemente predisposti.
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