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LATTE
STERILE A COSTI CONTENUTI NELL'EST EUROPEO
Impianto completo per la lavorazione di 4000 litri al
giorno di latte con la produzione di latte sterile, yoghurt,
formaggi pressati, ricotta e burro
LA RICHIESTA E L'ESIGENZA DEL CLIENTE:
iniziare la produzione di latte sterile, dalla conservazione
di sei mesi a temperatura ambiente con il fine di creare
una rete di distribuzione da incrementare giornalmente,
quindi con la prospettiva di potenziare la produzione,
ma partendo con un investimento iniziale limitato.
Per diversificare l'offerta viene, richiesta la possibilità
di produrre anche altri tipi di prodotti derivati dal
latte.
E' stata richiesta la fornitura del tipo “chiavi
in mano” con tutte le attrezzature di servizio,
i materiali necessari per la manutenzione ordinaria e
straordinaria.
IL PROGETTO E LA REALIZZAZIONE
La fase di progetto ha compreso l'esecuzione di disegni
volti a mettere in grado il cliente di preparare l'edificio
ad accogliere i macchinari e di verificare le posizioni
secondo le proprie esigenze, in dettaglio:
•
planimetria con organizzazione degli spazi interni, per
una corretta operatività
• planimetria
con opere murarie necessarie quali accessi, scarichi,
camini, allacciamenti idrici
• planimetria con
gli acciamenti elettrici ai vari macchinari e calcoli
delle potenze elettriche necessarie
Il progetto elaborato e realizzato comprende un impianto
capace di trattare 4000 litri al giorno di latte con la
produzione dei seguenti prodotti:
• latte sterile
confezionato in bottiglie di HDPE
• yogurt naturale
confezionato in vasetti termosaldati
• formaggi
pressati freschi e stagionati, confezionati sottovuoto.
• ricotta del tipo tworog
• burro in panetti
incartati e sigillati
Particolare attenzione viene dedicata al latte sterile
dove, per far fronte alle esigenze espresse dal cliente,
viene proposta una soluzione che prevede una linea per
la produzione e confezionamento in bottiglie di HDPE poststerilizzate
in autoclave, con capacita di 500 bottiglie all'ora.
Il riempimento delle bottiglie, che avviene in atmosfera
normale e non in asettico come nel latte UHT, permette
un vantaggio economico sia di acquisto della confezionatrice,
con una notevole diminuzione dei costi, che di gestione
della produzione, con grande semplicità di confezionamento.
A permettere questo sono le fasi di presterilizzazione
e di sterilizzazione del latte nonché la poststerilizzazione
in autoclave, ottenendo un prodotto dalla durata di sei
mesi dalla data di produzione.
L'impianto è corredato da tutti i macchinari di
servizio quali il generatore di vapore, la centrale acqua
gelida, il compressore d'aria, ed una centrale di lavaggio
chimico CIP per la completa sanificazione dei macchinari
e delle tubazioni.
La realizzazione, sulla base dei disegni approvati dal
cliente, ha compreso una importantissima fase di premontaggio
e collaudo dell'impianto presso la nostra sede, comprensivo
della realizzazione delle linee di tubazione, dell'impianto
elettrico e dell'impianto pnaumatico.
Il premontaggio ha permesso di risparmiare notevolmente
sui tempi e sugli oneri di montaggio sul posto oltre a
rendere possibile un collaudo completo, volto eventualmente
ad evidenziare e correggere prima della spedizione, possibili
difetti di fabbrica nonché ad apportare migliorie
evidenziate nei tests dei nostri reparti.
IL
RISULTATO FINALE
è un impianto semplice
e di piccole dimensioni, ma nel tempo stesso di elevata
efficienza e flessibilità in grado di produrre
latte a lunga conservazione, con un'investimento iniziale
davvero limitato notevolmente inferiore a quello di uni
impianto tradizionale per la produzione di latte pastorizzato
UHT. |
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